1. 解決方案
      工業制造
      ?;踩?/a>
      電力電廠
      倉儲物流
      港口碼頭
      汽車裝配
      航空機場
      印染紡織
      公檢法司
      數據中心
      冶金鋼鐵
      智慧醫院
      智慧養老
      礦山隧道
      汽車裝配

      汽車裝配流程繁多,工藝復雜,從設計完成到生產下線含沖壓、焊接、涂裝、總裝、質檢等諸多環節。工作現場人員數量多并且分工種、現場設備(配件)多并且離散、現場工序步驟多并對工藝要求高、現場作業面積大并分不同功能區,企業質量控制管理困難。

      全跡UWB定位系統圍繞“位置”這一數據,全面整合車輛、人員、配件、工具位置信息。根據裝配流線規劃不同功能區分類監管,車輛停置區域、停留時長、移動軌跡、組裝時耗、預計下線可視化?;谑录治龉芾砺搫覧RP、WMS、視頻監控、數字可視化等實現合理派工及資源調配,優化整個裝配流程,助力車企裝配效率提升實現精細化管理運作。

      • UWB-AOA基站
      • 工業基站
      • 室內基站
      • 工卡標簽
      • 手環標簽
      • 物資標簽

      系統組成

      全跡科技高精度定位系統組成

      定位系統構成:基站、標簽、定位引擎、顯示終端

      基站:UWB技術給一個空間做定位,必須要預先在該空間安裝好定位基站?;就ㄟ^UWB信號和定位標簽進行通信,實現標簽      的定位功能。

      標簽:標簽發射UWB信號,與基站相互通信,使標簽自身被定位。

      定位引擎:環境中的基站實時通過網絡原始數據發送給定位引擎(可能位于本地服務器或云端)。定位引擎運行定位算法,實時計      算出待定位標簽的坐標位置。

      顯示終端:定位引擎計算出的標簽坐標最終在顯示終端呈現。終端可以是PC、平板電腦、手機、大屏等任意有瀏覽器的設備。

      功能應用

      實時亞米高精定位

      人員、車輛、配件、設備實時定位,并將位置信息展示到地圖上,支持平面展示或3D可視化展示。

      裝配工序精細管理

      圍繞位置、時間、空間關鍵要素判定生產工序是否有序進行,實現生產進度監測、生產質量監測、異常事件預警。

      質檢返修跟蹤追溯

      針對返修車輛、檢測車輛移動軌跡及停留位置跟蹤。返修流程可視化,精確研判各個流程節點,合理規劃資源調配。

      電子圍欄分區管理

      基于涂裝、質檢、備料、倉儲等功能區繪制電子圍欄實現分區監管,不同區域權限自主設定,區域內被定位目標動態監控。

      定位目標靈活管理

      被定位目標支持批量分組、增刪、命名、變更權限等,便捷管理,例如人員考勤統計、物資盤點管理等。

      突發事件安全告警

      如遇超員聚集、生產事故等突發情況,工作人員可一鍵呼救(SOS),后臺管理人員可一鍵下達全員撤離指令。

      開放接口便捷集成

      按照國家統一標準提供數據接口(API)協議,支持系統對接和二次開發便捷對接ERP、WMS等管理系統。

      全廠可視化看板

      支持數據可視化展示,大數據統計分析,全廠一張圖總覽。

      成功案例

      客戶案例

    2. 上汽集團


    3. 長春中車


    4. 途虎養車


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